1、數控橫剪機的運用環境：

　　為提高數控橫剪機的運用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕蛻變，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控橫剪機要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等，盡量與這些設備拉開必定的間隔，有條件的企業可以獨立設置鐵芯橫剪車間。

　　2、電源要求：

　　為了避免電源動搖起伏大(大于±10%)和可能的瞬間攪擾信號等影響，數控橫剪機一般選用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床運用)或增設穩壓設備等，都可減少供電質量的影響和電氣攪擾。

　　3、加工精度：

　　數控橫剪機一般在定制時即對部分鐵芯尺寸進行剖析，如產品的剪切寬度、孔徑的巨細、常用孔徑的設置、孔徑到邊的間隔、加工的資料厚度等都做了充沛的綜合考量，在模具制作和數控設備的完美結合后，力求將鐵芯片加工精度到達Z佳值。盡管定制的數控橫剪機的價格與低檔的加工設備相差很高，但與加工出的高品質產品比較還是感覺很劃算，畢竟企業的產品質量提升了好些檔次，即使是出口的鐵芯產品都完全可以加工，產制品的各項指標均可以到達世界IEC標準。

　　4、操作規程：

　　操作規程是確保數控橫剪機安全運行的重要措施之一，操作者必定要按操作規程操作。機床發生毛病時，操作者要注意保存現場，并向修理人員如實說明出現毛病前后的情況，以利于剖析、確診出毛病的原因，及時掃除。另外，數控橫剪機不宜長期封存不必，購買數控橫剪機今后要充沛使用，尤其是投入運用的第一年，使其容易出毛病的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以掃除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，Z好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以使用機床本身的發熱量來下降機內的濕度，使電子元件不致受潮，一起也能及時發現有無電池報警發生，以避免系統軟件、參數的丟掉。